Водоотпорни конектори се користе као водоотпорни брзи конектори за повезивање жица и каблова у производима нове оптоелектронске технологије као што су ЛЕД и заштитне цеви. Углавном се користе за спољну хидроизолацију и отпорност на влагу. Водоотпорни конектори се могу применити у окружењима са водом, а под одређеним притиском воде могу да обезбеде нормално коришћење унутрашњих механичких и електричних својстава конектора како би се обезбедила безбедна употреба електричне енергије за међусобно повезивање опреме.
У индустријским окружењима, као што су ЛЕД расветна тела, инжењеринг градског спољашњег осветљења, светионици, бродови за крстарење, авијација, индустријска опрема, каблови, камиони за прскање итд., потребни су водоотпорни конектори. Због строгих захтева за примену у војној области, водоотпорни конектори се широко користе, као што су они за подморнице и ракете за лансирање подморница.
Прво, основ за избор је усаглашеност са релевантним електричним, инсталацијским, прикључним, изолационим, заштитним и другим техничким стандардима.
Друго, не би требало да се фокусирамо само на стандарде, већ и да их превазиђемо и обратимо пажњу на ситуације са којима се сусрећемо у практичним применама.
Пошто су неки од стандарда који се користе у дизајну и производњи конектора у ЛЕД индустрији заправо позајмљени из других индустрија, а индустрија има релативно кратко време примене, многи термини не испуњавају и испуњавају захтеве које се брзо мењају у ЛЕД индустрији. На пример, за процену материјала отпорних на старење наводи се само да су погодни за спољашњу употребу у инжењерингу. Међутим, како га дефинисати зависи од тога да ли се заснива на жутим картонима УЛ или тестирању. Да ли је животни век екстерног инжењеринга заснован на комерцијалном уговору произвођача пројекта или на широко признатом „техничком веку трајања“ директно утиче на избор и дизајн материјала производа, а такође је разлог за разноврсност материјала за ЛЕД конекторе.
Поред тога, захтеви одређених стандардних клаузула су релативно ниски, што значи да је праг квалитета веома низак, што доводи до тога да различите кућне радионице могу да производе по својој вољи. Неки стандарди испитивања се тестирају у „стандардним статичким окружењима“, а често након инжењерских несрећа, поновно тестирање конектора открива да су и даље квалификовани у складу са стандардима. Зашто? Зато што су лабораторијски тестови изабрали стандардне клаузуле и окружења, а окружење на локацији апликације веома варира. На пример, глава за причвршћивање кабла на крају конектора има захтеве за силу хватања кабла и отпор обртног момента. Стандард само наводи да затезна чврстоћа достиже 60Н, а вредност отпора обртног момента већа од 0,3Н. м, али у стварној употреби, конектори могу имати вештачко снажно повлачење и увртање, тако да стварни подаци могу бити удаљени. Стандардна вредност, а ова сила се одржава између два конектора дуго времена. Након дуготрајне употребе на отвореном, то на крају доводи до тога да конектор буде водоотпоран или да има лош контакт, што резултира прекидачем.
Треће, проверите систем контроле квалитета производње произвођача конектора.
Компанији за конекторе је лако да обезбеди тестирање за пар конектора, а такође можете добити добре резултате теста. Међутим, када стигнете у фабрику, видећете да не постоје стандарди за инспекцију сировина, не постоје неопходне процедуре испитивања за готове производе, као ни процедуре за поправку и тестирање неквалификованих производа, што све утиче на укупан квалитет производа. . Другим речима, само 100% производа је квалификовано, а не 1000% или 10000% производа је квалификовано. Дугорочно гледано, добра контрола система квалитета је чак и најважнији референтни фактор за произвођаче лампе да изаберу произвођаче конектора, иначе ће „изгубити на малим стварима“. Све у свему, предузећа са већим обимом производње и техничком опремом за тестирање имају виши ниво контроле квалитета и стабилности производа.
Четврто, посматрајући принцип конструкцијског дизајна, конструкцијски дизајн је веома важан.
Ако су принципи хидроизолације, повезивања и других дизајна напреднији, они су већ супериорни. Ако се за пројектовање одаберу застарели конструктивни принципи, чак и ако је контрола квалитета у процесу производње добра, они често нису тако поуздани као иновативна генерација производа у смислу поузданости и дугорочне отпорности на спољашње временске услове.
Пето, проверите тачност контроле димензија толеранције делова склопа.
Пошто конектори често укључују везе, хидроизолацију и мушки женски контакт, захтевају се високи захтеви за прецизност за величину. Висококвалитетни и јефтини конектори могу имати сличан изглед и структуру на први поглед, али ако проведете неко време пажљиво мерећи величину више парова конектора са клештима, видећете да величина конектора лошег квалитета варира у великој мери, што значи да стабилност везе није загарантована, а конзистентност серијских производа је лоша.
Разни параметри водоотпорних конектора
Материјал
Кућиште: најлон најлон
Конектор: бакар месинг
Називна снага: 24А 450ВАЦ
Степен заштите ИП код: ИП68
Језгро ожичења: 2П/3П/4П/5П
Радна температура: Т105
Називни капацитет повезивања: 0,5 ~ 4,0 мм2
Применљиви пречник кабла (гума): 4-8 мм 6-11 мм 10-14 мм
Испитивање водоотпорности: 20М 150 сати
Сертификација: КЕМА, ЕНЕЦ, ЦЕ, ЦБ, САА, РОХ
